K系列減速機技術革命的發(fā)展。大家好,我是你們減速機小管家-VEMT小編,慶黃金周的第五天小編就開始上班啦,現(xiàn)在應該很多朋友還在放假,但是小編相信仍然有不少的朋友還在等待著小編的文章更新,今天小編就如約而至給大家獻上慶后的第篇文章,K系列減速機的技術革命發(fā)展歷史到底是怎么演變的,我們直接進入主題。
每個人都知道,當今的K系列減速機般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設備,把電動機,內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。K系列齒輪減速機是種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將馬達的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構。
自20紀60年代以來,中先后制訂了JB1130-70《圓柱齒輪減速器》等批通用減速器的標準,除主機廠自制配套使用外,還形成了批減速器專業(yè)生產(chǎn)廠。全生產(chǎn)減速器的企業(yè)有數(shù)百家,年產(chǎn)通用減速器25臺左右,對發(fā)展中的機械產(chǎn)品作出了貢獻。20紀60年代的減速器大多是參照蘇聯(lián)20紀40-50年代的技術制造的,后來雖有所發(fā)展,但限于當時的設計、工藝水平及裝備條件,其總體水平與際水平有較大差距。而這舉動就推動了K系列減速機的發(fā)展,K減速機的革命革新就由此開始了。
20紀70-80年代,界上K系列減速機技術有了很大的發(fā)展,且與新技術革命的發(fā)展緊密結合。通用減速器的發(fā)展趨勢如下:高水平、高性能:圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒,承載能力提高4倍以上,體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高;積木式組合設計:基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù),尺寸規(guī)格整齊,零件通用性和互換性強,系列容易擴充和花樣翻新,利于組織批量生產(chǎn)和降低成本;型式多樣化,變型設計多:擺脫了傳統(tǒng)的單的底座安裝方式,增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機與K系列減速器體式聯(lián)接,多方位安裝面等不同型式,擴大使用范圍。促使K系列減速機技術水平提高的主要因素有:理論知識的日趨完善,更接近實際(如齒輪強度計算方法、修形技術、變形計算、優(yōu)化設計方法、齒根圓滑過渡、新結構等);采用好的材料,普遍采用各種優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件,材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高;結構設計更合理;加工精度提高到ISO5-6;軸承質(zhì)量和壽命提高;潤滑油質(zhì)量提高。
K系列減速機經(jīng)過個多紀的演變再經(jīng)過我們VEMT集團的打造,形成了當今尖的減速機產(chǎn)品,當然,我們的腳步不會因此而停下,假若我們停下,必定會落后,正所謂落后就要挨打,我們不能因為我們的K減速機到達尖水平而停下研究,相反,我們應該更加著力研究更為節(jié)能,效率高的設計,來迎接時代的進步。-VEMT編輯http://9cx1.cn/Products/K157jiansuji.html
了解更多K系列減速機價格請撥打我們的銷售專線:15818497138
每個人都知道,當今的K系列減速機般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設備,把電動機,內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。K系列齒輪減速機是種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將馬達的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構。
自20紀60年代以來,中先后制訂了JB1130-70《圓柱齒輪減速器》等批通用減速器的標準,除主機廠自制配套使用外,還形成了批減速器專業(yè)生產(chǎn)廠。全生產(chǎn)減速器的企業(yè)有數(shù)百家,年產(chǎn)通用減速器25臺左右,對發(fā)展中的機械產(chǎn)品作出了貢獻。20紀60年代的減速器大多是參照蘇聯(lián)20紀40-50年代的技術制造的,后來雖有所發(fā)展,但限于當時的設計、工藝水平及裝備條件,其總體水平與際水平有較大差距。而這舉動就推動了K系列減速機的發(fā)展,K減速機的革命革新就由此開始了。
20紀70-80年代,界上K系列減速機技術有了很大的發(fā)展,且與新技術革命的發(fā)展緊密結合。通用減速器的發(fā)展趨勢如下:高水平、高性能:圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒,承載能力提高4倍以上,體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高;積木式組合設計:基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù),尺寸規(guī)格整齊,零件通用性和互換性強,系列容易擴充和花樣翻新,利于組織批量生產(chǎn)和降低成本;型式多樣化,變型設計多:擺脫了傳統(tǒng)的單的底座安裝方式,增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機與K系列減速器體式聯(lián)接,多方位安裝面等不同型式,擴大使用范圍。促使K系列減速機技術水平提高的主要因素有:理論知識的日趨完善,更接近實際(如齒輪強度計算方法、修形技術、變形計算、優(yōu)化設計方法、齒根圓滑過渡、新結構等);采用好的材料,普遍采用各種優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件,材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高;結構設計更合理;加工精度提高到ISO5-6;軸承質(zhì)量和壽命提高;潤滑油質(zhì)量提高。
K系列減速機經(jīng)過個多紀的演變再經(jīng)過我們VEMT集團的打造,形成了當今尖的減速機產(chǎn)品,當然,我們的腳步不會因此而停下,假若我們停下,必定會落后,正所謂落后就要挨打,我們不能因為我們的K減速機到達尖水平而停下研究,相反,我們應該更加著力研究更為節(jié)能,效率高的設計,來迎接時代的進步。-VEMT編輯http://9cx1.cn/Products/K157jiansuji.html
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