拉矯機(jī)傳動(dòng)裝置蝸輪NMRV025減速機(jī)存在的問題解決。某煉鋼廠連鑄機(jī)拉矯機(jī)為單機(jī)架六輥式三驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)方式為電機(jī)通過萬向聯(lián)軸器,將蝸輪減速機(jī)聯(lián)起起來的驅(qū)動(dòng)方式 ,連鑄機(jī)作業(yè)率較高,拉矯機(jī)長期處于高溫潮濕多水的環(huán)境下工作。設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,工作人員發(fā)現(xiàn)存在一些問題,現(xiàn)在下面作一下系統(tǒng)的分析。
首先是點(diǎn)檢困難。由于連鑄機(jī)流間距較小,而且其作業(yè)率較高,點(diǎn)檢人員進(jìn)入到拉矯機(jī)之間比較困難;其次是RV減速機(jī)沒有油標(biāo),由于加油口長期在高溫潮濕環(huán)境下工作,螺紋被水堿和鐵銹粘死,折裝困難;第三個(gè)問題是拉矯機(jī)周圍環(huán)境溫度過高(150-250OC),軸承受熱間隙減小,潤滑油少量蒸發(fā)、油封老化嚴(yán)重及潤滑輕微泄漏,導(dǎo)致軸承損壞嚴(yán)重;第四個(gè)問題是該蝸輪減速機(jī)為兩級(jí)減速,由于設(shè)備安裝位置需要蝸桿立裝,導(dǎo)致蝸桿上端軸承在油位下降時(shí)缺乏潤滑,軸承損壞;第五個(gè)問題是NMRV025減速機(jī)輸入軸由于高溫密封老化,導(dǎo)致噴淋冷卻水進(jìn)入其箱體內(nèi)部,油脂品質(zhì)變差,損壞蝸輪減速機(jī)下部軸承;第六個(gè)問題是萬向聯(lián)軸器長期在高溫、潮濕環(huán)境下工作,潤滑脂蒸發(fā)嚴(yán)重,設(shè)備磨損加劇,設(shè)備使用壽命低。由于以上問題的產(chǎn)生,拉矯機(jī)傳動(dòng)裝置RV減速機(jī)的損壞主要表現(xiàn)在一軸軸承損壞,二軸上端軸承損壞,蝸輪蝸桿磨損。
為了解決拉矯機(jī)蝸輪減速機(jī)存在的問題,討論設(shè)備優(yōu)化的可能性,經(jīng)過車間技術(shù)人員的實(shí)地考察后,提出如下的改造方案并組織實(shí)施。1.輸入軸做防水改造。由于原RV減速機(jī)輸入軸上端暴露在高溫環(huán)境中,油封老化加快,致使噴淋冷卻水進(jìn)入箱體內(nèi)部,在輸入軸上端增加了一套封水擋圈及骨架油封,改造完成后,新增加的骨架油封先老化,改善了蝸輪減速機(jī)本體油封的工作環(huán)境,提高使用壽命。增加封水擋圈后噴淋冷卻水不能直接噴淋到RV減速機(jī)軸端,減少了冷卻水進(jìn)入到其箱體內(nèi)部的水量,提高了其下部軸承及蝸輪蝸桿的使用壽命。2.蝸輪減速機(jī)增加一個(gè)高位油杯。原先RV減速機(jī)油位降低后蝸桿及輸入軸上端軸承磨損嚴(yán)重,由于該RV25減速機(jī)采用油浴潤滑,而且其一軸、二軸為垂直軸,要求潤滑油浸泡蝸輪減速機(jī)上部軸承的70%-80%,因此增加了一套油杯,增高了RV減速機(jī)潤滑油的油位,同時(shí)方便點(diǎn)檢及加油,同時(shí)也大大提高了減速機(jī)上部軸承的使用壽命。3.降低減速機(jī)工作環(huán)境溫度。高溫連鑄坯出二冷室到拉矯機(jī)之間有500毫米的距離,在此位置處無防護(hù)。高溫鑄坯輻射大量熱能,升高了拉矯用蝸輪減速機(jī)的工作環(huán)境溫度,在該位置增加了一套帶水夾層的水冷罩,中間鉚釘加固防止鼓肚變形,隔絕高溫鑄坯輻射出的熱能,拉矯減速機(jī)的工作環(huán)境溫度下降了很多,提高了RV減速機(jī)、拉矯輥、萬向聯(lián)軸器等設(shè)備的使用壽命。http://9cx1.cn/Products/wolunjiansuji.html