K系列減速電機的安裝方法。安裝前注意事項:當電機標牌上的規(guī)定與電源樣時,當傳動裝置完好無損時(沒有因為運輸或者存放而導致的損壞)對于標準型K系列減速電機,環(huán)境溫度符合“潤滑劑”章節(jié)中的潤滑劑表格中的規(guī)定,沒有油污、酸、煤氣、蒸汽、射線等,才能安裝傳動裝置。錐齒輪減速機安裝前,必須先徹底清除掉輸出軸和法蘭表面防銹劑、或其它臟的東西(使用常用的溶劑),不得讓清潔溶劑掉到軸密封環(huán)的密封圈上,否則會損壞材料。采用底腳固定的K系列減速電機底座,快速而又可靠的錐齒輪減速機安裝的前提條件是選擇正確的底座類型以及制定全面的計劃,該計劃要包含恰當的帶有所有必要的結構和尺寸標注的底座平面圖。為了防止有害的振動和晃動,在鋼質支架上安裝減速電機時,請您特別要注意鋼架應有足夠的剛性。底座必須根據重量和轉矩設計,要考慮作用于錐齒輪減速機的作用力。
請您按照下列順序進行安裝:根據K系列減速電機示意圖安裝零部件。配合墊片可在安裝結束后輕松進行調整,并且便于日后更換錐齒輪減速機。在選定的部位上借助三個相互間距盡可能大的底腳螺栓(兩只螺栓在齒輪減速電機側,只螺栓在減速器另側),將錐齒輪減速機安裝到支撐梁上。請您按照如下方式對K系列減速電機進行校準: 借助底腳螺栓在垂直方向上升高、降低錐齒輪減速機或者使之傾斜;向所需方向輕輕敲擊底腳螺栓,將K系列減速電機調整到正確的水平方向。在校準好錐齒輪減速機之后,請您將用來進行校準的底腳螺栓擰緊。將第四只底腳螺栓小心插入到支撐梁中并且將其擰緊,其間請您務必注意K系列減速電機的位置不得有變化,如果有必要的話請您重新校準錐齒輪減速機。先將底腳螺栓的末端點焊到支撐梁上使之不能移動(每個底腳螺栓至少3個焊點);在進行點焊定位時,在兩個方向上(從中線出發(fā))交替將底腳螺栓相對于錐齒輪減速機中心線對稱固定。這樣就可避免點焊引起的失調。在所有螺栓均點焊定位之后,按照下列順序進行終的焊接。然后調整螺母,確保已經焊死的底腳螺栓不至于扭曲傘齒輪減速機箱體。在K系列減速電機固定螺釘的螺母被點焊定位之后,請您再次檢查安裝情況,接著將設備澆注。在二次澆注硬化之后,對安裝情況進行后檢查,如果有必要的話就進行再次校準。
所需工具和輔助工具:套扳手、轉矩扳手(用于收縮盤)、套裝夾具、可能需要的校正元件(墊片、間隔環(huán))、用于輸入和輸出部件的緊固材料潤滑劑。對于空心軸式錐齒輪減速電機:螺桿、螺母、固定螺釘、壓緊螺釘。http://9cx1.cn/fxiliejiansuji.html
請您按照下列順序進行安裝:根據K系列減速電機示意圖安裝零部件。配合墊片可在安裝結束后輕松進行調整,并且便于日后更換錐齒輪減速機。在選定的部位上借助三個相互間距盡可能大的底腳螺栓(兩只螺栓在齒輪減速電機側,只螺栓在減速器另側),將錐齒輪減速機安裝到支撐梁上。請您按照如下方式對K系列減速電機進行校準: 借助底腳螺栓在垂直方向上升高、降低錐齒輪減速機或者使之傾斜;向所需方向輕輕敲擊底腳螺栓,將K系列減速電機調整到正確的水平方向。在校準好錐齒輪減速機之后,請您將用來進行校準的底腳螺栓擰緊。將第四只底腳螺栓小心插入到支撐梁中并且將其擰緊,其間請您務必注意K系列減速電機的位置不得有變化,如果有必要的話請您重新校準錐齒輪減速機。先將底腳螺栓的末端點焊到支撐梁上使之不能移動(每個底腳螺栓至少3個焊點);在進行點焊定位時,在兩個方向上(從中線出發(fā))交替將底腳螺栓相對于錐齒輪減速機中心線對稱固定。這樣就可避免點焊引起的失調。在所有螺栓均點焊定位之后,按照下列順序進行終的焊接。然后調整螺母,確保已經焊死的底腳螺栓不至于扭曲傘齒輪減速機箱體。在K系列減速電機固定螺釘的螺母被點焊定位之后,請您再次檢查安裝情況,接著將設備澆注。在二次澆注硬化之后,對安裝情況進行后檢查,如果有必要的話就進行再次校準。
所需工具和輔助工具:套扳手、轉矩扳手(用于收縮盤)、套裝夾具、可能需要的校正元件(墊片、間隔環(huán))、用于輸入和輸出部件的緊固材料潤滑劑。對于空心軸式錐齒輪減速電機:螺桿、螺母、固定螺釘、壓緊螺釘。http://9cx1.cn/fxiliejiansuji.html