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蝸輪蝸桿減速機蝸輪輪齒失效

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2017-08-08 10:23:53    點擊數(shù):-   【

蝸輪蝸桿減速機蝸輪輪齒失效。在蝸輪蝸桿減速機中,由于材料和結(jié)構(gòu)上的原因,RV減速機蝸桿螺旋部分的強度總是高于蝸輪輪齒強度,所以失效經(jīng)常發(fā)生在蝸輪輪齒上。由于蝸桿傳動中的相對速度較大、效率低、發(fā)熱量大,所以蝸桿傳動的主要失效形式是蝸輪齒面膠合、點蝕及磨損。

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以次RV減速機蝸輪磨損故障為例,在蝸輪傳動失效后不能帶動推臂傳遞動力,對這故障具體進行分析:開蓋檢查時,發(fā)現(xiàn)RV減速機蝸輪輪齒磨損嚴重,所剩無幾,蝸輪蝸桿不能正常嚙合;潤滑油里含有大量的銅粉、雜質(zhì);蝸輪軸兩端兩盤軸承磨損嚴重、損壞,蝸輪蝸桿減速機輸出端密封處磨損,漏油;刮油板磨損變形,RV減速器蝸桿軸軸向竄動量超標。失效原因分析:是軸承的損壞直接影響蝸輪蝸桿的正常嚙合,也就是失去了蝸輪蝸桿減速機正常工作所具備的幾項技術(shù)要求。潤滑油由于雜質(zhì)較多,潤滑效果變差,不能正常形成油膜,增加蝸輪蝸桿的磨損。蝸輪蝸桿減速機載荷過大,頻繁啟動,強行摩擦,加劇磨損。二是軸承的損壞原因。斜齒輪減速機在裝配軸承時,調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致軸向竄動量過大,軸承壓蓋螺栓預(yù)緊力不均勻,螺栓松動。此外,潤滑油不能正常通過刮油板進行導(dǎo)流,潤滑油不能到達蝸輪蝸桿減速機軸承位進行潤滑,溫度升高,材料硬度降低,產(chǎn)生粘連和磨損,后導(dǎo)致軸承損壞;三是刮油板磨損變形,刮油板為銅質(zhì)材料,正常情況下,刮油板不受力,只與蝸輪齒側(cè)端 面產(chǎn)生輕摩擦,進行潤滑油的引流。潤滑油經(jīng)過油槽 流進軸承進行潤滑,蝸輪軸軸向竄動量較大,蝸輪軸就會下沉,工作中帶有載荷運動時會產(chǎn)生側(cè)向偏移,當(dāng)蝸輪軸軸向偏移量大于2毫米時,刮油板抵抗不了蝸輪的偏移,導(dǎo)致減速箱刮油板變形、磨損或位置后移,而另端脫離蝸輪不能導(dǎo)流,軸承潤滑不良,造成磨損;四是由于RV減速機蝸桿材料硬度高、耐磨性好,而蝸輪材料為鑄鋁青銅,材質(zhì)較蝸桿軟,磨損只能在蝸輪上產(chǎn)生。
故障處理及預(yù)防:更換蝸輪蝸桿做到整套使用,達到良好的嚙合精度及接觸精度。蝸輪蝸桿減速機軸承在裝配時應(yīng)該涂上潤滑脂,防止?jié)櫥坏轿唬a(chǎn)生干摩擦。蝸桿軸承包端部軸承用壓鉛法測量軸承游隙。在壓鉛過程中,用力不要過大,對稱預(yù)緊要均勻。測出兩鉛皮薄處的厚度即為軸承間隙值,再加上0.05-0.1毫米的游隙量,選取厚度合適的墊片,涂上密封膠進行安裝堅固,裝配后軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,軸承游隙應(yīng)符合標準值。裝配中,根據(jù)圖紙要求,先將蝸桿軸在軸承包及箱體面加上2毫米的墊片,預(yù)緊,待調(diào)整軸向間隙,裝配后進行手動盤車,旋轉(zhuǎn)靈活無卡滯現(xiàn)象,然后將蝸輪裝入RV減速機箱體,蝸輪軸吊動下落時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),后要用吊鏈進行下落,防止蝸輪蝸桿撞擊,造成蝸輪塑性變形。http://9cx1.cn/Products/nmrv130jsj.html

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